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对石化公司混氢原料蜡线装置裂纹部位进行化学成分分析和金相检测，找出裂纹产生原因并提出预防措施。一、前言在服役条件较恶劣的承压设备检验中，裂纹是一种危害性较大的缺陷，常出现于各种加氢反应器内壁，换热器壳体，管线钢管等的焊接部位。针对石化公司混氢原料蜡线装置裂纹进行分析研究，对承压设...
焊接工艺对不锈钢锅炉管实际运行的安全性与可靠性存在直接的影响，所以，必须要给予高度重视。为了促进不锈钢锅炉管的正常运行，还应当积极采取焊接质量管理措施，在保证焊接质量的基础上，推进焊接质量管理工作的进一步落实，为企业的发展提供有力的保障。1现阶段我国不锈钢锅炉管焊接工艺概述近些年...
现阶段，随着我国科技水平的不断提升，自动化技术更加成熟，自动化焊接设备随之出现，并实现了机械制造领域中的高效应用。将自动化焊接设备应用于不锈钢盘管制造中，能够更好的保障机械制造效率及质量，提升焊接工艺精度，助推不锈钢盘管制造业自动化发展。本文首先概述了自动化焊接设备的特点；其次分...
不锈钢换热管破裂是一种极端工况，是可能发生的意外事故。计算换热器不锈钢换热管破裂工况的安全泄放量，尤其是有闪蒸的气液两相安全泄放流量的计算，是工程设计的一个难点。通过对己发表的公式进行分析对比，在查找资料和工程设计实践经验的基础上，提出不锈钢换热管破裂工况安全泄放量的计算方法。石...
凝汽器不锈钢管在线清洗是针对凝汽器不锈钢管的污垢问题而设计的换热器清洗专用技术，使凝汽器不锈钢管保持高清洁率，改善汽轮机的端差和真空度，避免了凝汽器不锈钢管频繁的离线清洗，能显著增加火力发电机组的经济效益。凝汽器不锈钢管是电厂中的重要设备之一，是电厂热力循环中的重要一环，其工作性...
介绍了固定管板式换热器管板设计标准，分析了管板热应力产生机理，寻求减小管板热应力的有效途径，对指导管板设计、优化管板结构及改善换热器性能等具有重要的意义。换热器是化工生产中重要的单元设备，通常用来加热低温流体或冷却高温流体，把液体汽化成蒸汽或把蒸汽冷凝成液体。换热器按照结构形式可...
传统的端面焊技术在不锈钢换热管与管板焊接处的抗应力腐蚀和缝隙腐蚀的能力较差，内孔焊技术改变了这种局面，提高了不锈钢换热管与管板焊接接头处抗腐蚀的能力。本文以某公司为例，就内孔焊技术设备、工艺、焊接过程及注意事项进行了阐述。换热器在工业领域应用十分广泛，在医药、化工、石油等领域发挥...
列管式换热器是化工厂中最常见的换热设备，但由于化工生产工艺条件复杂、介质多样，换热器常发生列管泄漏。对山西晋丰煤化工有限责任公司前热交换热器304换热管泄漏原因进行分析，采用宏观检测、材料成分分析、介质检验和金相检验等方法，判断该设备泄漏是由于介质作用下的应力腐蚀导致。通过原因分...
在管壳式换热器的制造过程中，不锈钢换热管与管板的焊接是一个重要步骤。本文将依据GB151-1999《管壳式换热器》的要求，对不锈钢换热管与管板的焊接工艺评定标准进行探讨。希望能通过分析得出几点有用的结论，以供焊接工艺操作人员作为工作参考。不锈钢换热管与管板间的有效焊接，将为管壳式...
换热器设备，已成为化工企业重要的化工设备之一。以前，各种换热器的不锈钢换热器管与管板焊缝存在着各种接头型式，有的生产厂家用手工电弧焊，以平焊缝为主，角焊缝为辅。也有的生产厂家完全采用角焊缝焊接。现在，随着技术水平和生产设备的发展，大多数生产厂家在换热器不锈钢换热器管与管板的焊接中...
焊接缺欠的存在将会直接影响材料的焊接接头质量，使得焊接接头质量下降，性能变差。根据实际生产过程的要求：当存在焊接缺欠，即使焊接接头的质量和性能会下降，若缺欠不超过容限标准，不会对零件的使用造成影响，这种焊接缺欠是可以被允许的；而焊接缺陷则是在焊接过程中或焊后，焊接接头区域形成了不...
凝汽器常用的换热管材料，是碳钢管、不锈钢管、铜管或钛管。在凝汽器管板与换热管的连接中，常采用胀接形式。胀接时，凝汽器管板与不同材料换热管的胀接特性，是各不相同的。为此，重点讨论了碳钢管板与各种材质换热管的胀管性能。通过仿真计算，从数据中找出影响胀管性能的关键所在，从而制订出最佳的...
