在传统的不锈钢盘管的焊接当中，采用的是钨极惰性气体保护工艺，而由于其具有焊接效率低、焊熔深较浅等缺陷，因而已经难以满足实际的应用需求。基于此，对不锈钢盘管高效焊接新工艺进行了研究。例如活性剂涂覆焊、混合气体保护焊、双层气流保护焊等工艺。在实际应用当中，这些工艺能够取得较为理想的效果，有效的增加焊熔深，提升焊接效率，对于不锈钢盘管焊接质量的提升十分有利。

随着社会经济的不断发展，在工业生产当中，焊接工艺逐渐的到了发展和提升，在很多领域中都得到了广泛的应用。在不锈钢产业当中，由于对于不锈钢的质量、数量要求的不断提升，因而对不锈钢焊接工艺提出了更高的要求。传统的不锈钢焊接工艺已经难以满足实际的应用和发展需求，因此，应当对不锈钢盘管高效焊接新工艺进行研究和开发，从而完善不锈钢焊接工艺，提升不锈钢钢材品质。

1双层气流保护焊接

对于不锈钢盘管焊接来说，采用双层气流保护焊接工艺，能够有效的增加焊缝深宽比，同时能够避免电极的氧化。其中，外层气体为氦气-二氧化碳、氦气-氧气、氩气-氧气或氩气-二氧化碳，内层为纯氦气或纯氩气。电弧是由内层保护气产生，对电极进行保护，外层保护气在焊接当中，由活性组分溶解过渡到液态熔池，并对熔池当中氧的含量进行调节，从而实现焊缝深宽比的增加。在焊接当中，采用160A的焊接电流、每秒2mm的焊接速度，3mm的电极间距。在外层混合气体中，如果具有较低的二氧化碳含量，熔池的深宽比将会较小。如果外层混合气体中二氧化碳的含量较高，则熔池深宽比将会增加。对于氧元素在荣扶持中的溶入，以及熔池的形貌来说，内层气体有着十分重要的作用。随着内层气体流量的增加，熔池的深宽比也会增加。因此，采用双层气流保护焊接新工艺，能够对焊接效率进行提升，同时还能够防止电极的烧损和氧化。

2混合气体焊接工艺

2.1氦气-氧气联合保护焊接

在不锈钢盘管焊接工艺当中，最为常用的保护气体就是氦气。氦气具有高于氩气的热导率，能够向熔池当中传递更多的热量。而将一定量的氧气加入到氦气当中，能够使熔深得到有效的增加，是不锈钢盘管焊接效率得到有效的提升。焊接参数为160A的焊接电流、每秒2mm的焊接速度、3mm的电极间距。在0.2%到2.0%的氧气添加量中，熔宽和熔深分别降低和提升，呈现出深窄型的熔池形貌。随着氧气添加量的增加，焊缝金属中的含氧量也会增加。而如果超过了2%的氧气添加量，则熔池深宽比将会降低。

2.2氦气-氩气-氧气联合保护焊接

在不锈钢盘管焊接当中，氦气、氩气都是常见的保护气体。还其体具有较高的弧热输入，氩气具有较大的原子体积。因而氦气具有较高的电离势，因此如果对氦气单独使用，可能造成电弧不稳定的情况。所以，将氦气和氩气共同应用作为保护气体，能够有效的融合二者单独使用时的优点，并且克服各自的不足。在焊接当中，将氩气添加到氦气保护气体当中，能够提高电弧燃烧的稳定性。基于此，将少量氧气添加到氦气-氩气混合保护气体当中。如果氧气的添加量超过了0.1%，熔池深宽比将会迅速提升，从而更好的实现不锈钢盘管焊接质量的提升。

2.3氩气-氧气/氩气-二氧化碳联合保护焊接

在氩气-氧气保护气体中，包含纯氩气和0.1%到1.0%的氧气；在氩气-二氧化碳保护气体中，包含纯氩气和0.092%到1.0%的二氧化碳。焊接参数为160A的焊接电流、每秒2mm的焊接速度、3mm的电极间距。在氩气当中，对不同含量的氧气、二氧化碳进行添加。如果添加量在0.2%以下，会呈现浅宽型熔池形貌。如果添加量在0.2%到0.6%之间，会呈现深窄型熔池形貌。而如果添加量超过了0.6%，则熔池的深宽比将会降低。另外，当氧气或二氧化碳的超过了0.6%的添加量，在焊缝金属当中，含氧量基本上不会发生变化，而是维持在200×6-6到250×10-6之间。

3活性剂涂覆焊接工艺

在活性剂涂覆焊接工艺中，可采用氧化钙、二氧化硅、氧化镍、氧化铜、三氧化二铝等作为氧化物活性剂。同时，可以选用不同尺寸的而杨虎归氧化物颗粒，分别为25um、4um、0.8um。将每分钟10L的氩气作为保护气体，焊接参数为160A的焊接电流、每秒2mm的焊接速度、3s的点焊时间、50mm的焊缝长度、3mm的电极间距

。相比于没有涂覆氧化物的熔池来说，对氧化钙、二氧化硅、氧化镍、氧化铜等氧化物颗粒进行涂覆，能够是熔深有效增加。如果采用了二氧化硅、氧化镍、氧化铜氧化物颗粒，随着增加涂覆量，熔深会发生先增后减的变化；如果使用氧化钙颗粒，随着涂覆量的增加，熔深也会增加；如果使用三氧化二铝颗粒，则涂覆量与熔深之间，不存在相互关系。在焊缝金属当中，如果含氧量在70×10-6到300×10-6之间，熔池深宽比会比较理想。根据比较发现，如果具有容易分解、尺寸较小的氧化物颗粒，将会得到理想的熔池深宽比，对于不锈钢盘管焊接质量有着很大的提升。

4结论

在当前的社会当中，不锈钢是一种重要的金属材料，在很多领域当中，都有着十分广泛的应用。而在实际应用中，需要通过焊接得到满足要求的不锈钢构件。在过去的不锈钢盘管焊接工艺中，存在着一定的缺陷和不足，因此，可以对不锈钢盘管高效率焊接新工艺进行开发和应用，从而更好的完成不锈钢盘管焊接工作。